Máquina de Espresso juntas y sellos

Juntas y sellos de la máquina de café espresso

Cada máquina de café exprés utiliza juntas y juntas tóricas para sellar el sistema hidráulico de baja presión; las máquinas de café exprés no funcionan realmente con sistemas hidráulicos de alta presión. Con un uso incorrecto, una selección incorrecta de materiales o la falta de mantenimiento, las posibilidades de que se produzcan fugas en una máquina de café espresso son altas.

El rango de temperatura de una máquina de café exprés en funcionamiento varía. La temperatura dentro de la caldera es de 100 grados (99,6 grados) a 1 bar y hasta 120 grados a 2 bares.

La presión de la caldera de una máquina de café espresso puede ser de 0,8 bar a 2 bar. Para el sistema de bombeo, esta presión puede ser de hasta 12 bar. Todos los materiales discutidos en la publicación del blog son adecuados para el entorno de presión de una máquina de café espresso, por lo que aquí se descuida la presión.

Primero, discutiremos el tipo de materiales de sellado y luego el tipo de sellos utilizados en las máquinas.

Juntas tóricas

La junta tórica es uno de los componentes de sellado más importantes de una máquina de café espresso. Hay varios materiales que se utilizan comúnmente para las juntas tóricas en las máquinas de café espresso:

Término químico	ASTM abreviatura designada	Nombres comerciales
Acrylonitrile	NBR	Chemigum®, Nipol®, Krynac®
Fluorocarbon	FKM	Viton®, Fluorel®, Technoflon®
Silicone	VMQ, PMQ, PVMQ	Silastic®, SILPLUS®, Elastosil, Wacker®
Ethylene Propylene	EP, EPDM, EPT, EPR	Nordel®, Royalene® Vistalon®, Buna EP®, Keltan®

 

Shore

Otra parte importante junto al material es la dureza Shore del material. Para las juntas tóricas, se utiliza la escala Shore A. Esta es una escala de 0 a 100 que define la dureza de extra suave a extra dura. Cada material tiene su propio rango Shore: el número Shore no dice nada sobre la calidad del material, solo sobre la dureza.

Dado que una máquina de café espresso es un sistema hidráulico de múltiples puertos, se requieren juntas para que todo sea hermético al agua y al aire.

Juntas tóricas y su material

Hay varios materiales que se utilizan comúnmente para las juntas tóricas en las máquinas de café espresso:

	NBR	EPDM	Silicone	FKM
Durezashore A	20 - 90	30 - 90	15 - 95	20 - 90
Temperatura máxima	110	130	230	210
Temperatura min	-35	-55	-67	-15
Conjunto de compresión	Satisfactorio	Justo	Bueno	Justo
Resistencia al desgaste	Justo	Justo	Malo	Justo
Resistente al agua	Bueno - excelente	Muy bueno	Muy bueno	Muy bueno
Resistente al vapor	Malo	Muy bueno	Bastante bueno	Pobre - bueno
resistente al desgarro	Bueno - excelente	No es bueno	No es bueno	Bastante bueno

 

Juntas de brida

Además de las juntas tóricas, las juntas de brida se utilizan para sellar calderas, válvulas, elementos calefactores y grupos de preparación. Estos son los componentes cruciales para mantener firme el sistema hidráulico.

Politetrafluoretileno

El más utilizado es el politetrafluoroetileno (PTFE), generalmente bajo el nombre comercial Teflon® de Chemours (anteriormente Du-Pont). Este producto cubre un amplio rango de temperatura de -190 ° C a 260 ° C y es adecuado para su uso junto con alimentos. El material en sí está aprobado por la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos). Sin embargo, siempre es conveniente contar con la declaración de conformidad del fabricante del material.

Juntas de fibra

Hay muchos fabricantes de juntas de fibra en el mundo de las juntas. Como Klinger, Frenzelit y Victor-Reinz, solo por nombrar algunos, es difícil discutir todos los materiales. Es por eso que lo mantenemos general para las especificaciones. Los productos cubren un amplio rango de temperatura de -50 ° C a 250 ° C en promedio.

¿Todos los materiales son adecuados para su uso en una máquina de café espresso? Técnicamente lo son. Pero no todos están clasificados como aptos para alimentos. Si desea saber si el material que está utilizando es apto para alimentos, lea la hoja de datos de seguridad del producto.

Juntas de cobre

Este tipo de juntas y juntas de compresión se utilizan principalmente para sellar conexiones entre roscas macho y hembra. Como con una válvula de seguridad en la parte superior de una caldera o un racor roscado y un cuerpo de válvula solenoide roscado.

Tipo de junta según el grupo de componentes

Cada sección de una máquina de café expreso tiene diferentes métodos y materiales de sellado. Las siguientes partes de una máquina de café expreso deben estar selladas:

• Brida de caldera;
• Accesorios para calderas;
• Tubos;
• Válvulas solenoides;
• Válvulas de vapor y agua;
• Válvula de llenado de agua;
• Grupo de elaboración y sus componentes individuales;
• Elemento de calefacción.

Brida de caldera:

Muchas calderas son básicamente un cilindro con un extremo soldado en un lado y un perno en la brida. Para sellar esta brida, necesita una brida de caldera plana. Estas bridas suelen tener un grosor de entre 2 y 3 mm. Algunos tienen una configuración real de perno y otros son solo un anillo delgado. En la actualidad, se utilizan significativamente más juntas tóricas.

Material:

• Juntas de fibra;
• Politetrafluoroetileno (PTFE).

Accesorios de caldera:

En la parte superior de la caldera, las conexiones hembra a menudo se sueldan a la caldera. Estos están destinados a piezas como presostato, válvula de seguridad, válvula antivacío, etc. Para sellar estos componentes se utilizan principalmente discos de cobre triturado, juntas de fibra y juntas de PTFE.

Material:

• Juntas de fibra;
• Lavadora triturable de cobre;
• Politetrafluoroetileno (PTFE).

Tubería

Para la mayoría de las máquinas de café expreso, los tubos están hechos de cobre y la tuerca y los soportes están hechos de latón. Estos accesorios soldados se atornillan a un conector macho o hembra (usando el accesorio). Esto crea una pequeña hendidura que sella herméticamente. Es el mismo principio que un accesorio de compresión en el sistema de calefacción o aire acondicionado de su hogar.

La desventaja de este sistema es que, a diferencia del sistema de calefacción o refrigeración de su casa, el racor de compresión de soldadura es fijo. las probabilidades de sellado nunca serán las mismas que la primera vez que se instaló. La ventaja de los sistemas de calefacción central y agua potable utilizados en los hogares. Es que el anillo de compresión se puede quitar y reemplazar fácilmente por uno nuevo.

Válvulas solenoides

Hay 2 tipos de electroválvulas

• La válvula solenoide con brida;
• Los que tienen rosca hembra 1/8 ”o 1/4” BSP-G.

La válvula solenoide con brida normalmente tiene 2 juntas tóricas inferiores para la entrada y la salida. Cuando se aprietan los 4 tornillos, la junta tórica se comprime ligeramente y se sella.

Las electroválvulas roscadas funcionan de forma un poco diferente. En la mayoría de los casos, se enrosca una rosca externa en la válvula solenoide. Entre la carcasa de la válvula solenoide y el accesorio hay una pequeña junta de cobre.

Válvulas de vapor y agua

La mayoría de las válvulas de vapor y agua funcionan según el principio de girar un interruptor en el sentido de las agujas del reloj para cerrar una válvula y abrir la válvula en sentido antihorario.

El otro principio funciona con una palanca. Al bajar o empujar una palanca, una guía de válvula empuja o tira de un vástago de válvula. Este vástago de válvula tiene en el extremo un soporte de junta que normalmente presiona contra un asiento de válvula. Al bajar o presionar, se abre un espacio entre el asiento de la válvula y el sello, lo que abre la válvula.

Entonces, ¿qué tipo de juntas se utilizan para estas válvulas?

Para la junta de la válvula, estos sellos se utilizan para sellar la caldera al exterior:

• EPDM;
• Viton;
• Silicona.

Para sellar los ejes, los siguientes materiales de juntas son comunes:

• EPDM;
• Viton.

En la mayoría de los casos, una válvula consta de un cuerpo de válvula y un accesorio de válvula. Para sellarlos, se utilizan los siguientes tipos de juntas:

• Junta de cobre;
• Junta de PTFE;
• Junta tórica.

Válvula de llenado de agua

La válvula de llenado de agua es el conjunto de válvula más complejo en una máquina de café espresso. A menudo es una combinación en la que se conectan el manómetro de la bomba, la válvula de sobrepresión (OPV), el accesorio para una válvula solenoide, los accesorios para los grupos de preparación y, en algunas situaciones, también una válvula de llenado manual. Esta situación varía para las diferentes marcas e incluso puede ser diferente para cada modelo.


Grupo de elaboración

El grupo de preparación es el componente con más sellos.

Las juntas del portafiltro

Estas juntas se instalan en el grupo de preparación para sellar el portafiltro durante el proceso de preparación. Debido al desgaste del metal del grupo de preparación o del portafiltro, se pueden suministrar en diferentes tamaños de altura. Si la junta más alta no es lo suficientemente alta, siempre hay anillos de empaque. Suelen estar disponibles en configuraciones de 0,5 mm y 0,8 mm.

Estas juntas del portafiltro son las que deben reemplazarse con mayor frecuencia, debido al movimiento deslizante sobre la junta del portafiltro.

Tradicionalmente, estas juntas están hechas de caucho NBR, pero en los últimos años también ha habido juntas de silicona.

Junta de bloqueo de grupo

Esta junta se utiliza en 2 casos diferentes.

• Bloquear el grupo de café en el marco de la máquina de café espresso;
• Bloquear el grupo de café a la caldera.

Las juntas que aseguran el grupo de preparación al marco no necesitan soportar agua o presión.

• Junta de celulosa;
• Junta de fibra.

Para el caso, donde el grupo de preparación necesita estar asegurado a la caldera, es más probable que se utilicen otros materiales porque tienen que soportar presión, temperatura y agua.

• Junta de fibra.
• Juntas de PTFE;
• Juntas tóricas.

Juntas de válvula

En las máquinas de bombeo más antiguas que no funcionan con un solenoide, siempre se requieren juntas de válvula. Estas juntas normalmente se fuerzan bajo la presión de un resorte contra el asiento de la válvula para sellar la válvula en el grupo de preparación.

Estas juntas suelen estar hechas de los siguientes materiales:

• EPDM;
• FKM.

Sistemas HX

Algunas marcas como La Cimbali y San Remo utilizan un sistema en el que el HX está conectado directamente al grupo de preparación. Para sellar el intercambiador de calor, se coloca un sello entre el HX y los grupos de preparación. Se utilizan juntas planas o juntas tóricas para este propósito.

Elementos de calentamiento

Existen diferentes tipos de elementos calefactores. Esto también significa que hay una variedad de juntas de calentador.

Tipos de elementos calefactores:

• Roscado;
• Bridada.

Tanto los calentadores de rosca como de brida pueden usar los mismos tipos de juntas:

• Juntas tóricas;
• Juntas de PTFE;
• Juntas de fibra;
• Juntas de silicona.

Sellado de grupos o partes de válvulas

El sellado de piezas más grandes se realiza principalmente con juntas planas o juntas tóricas. Esto depende principalmente de los fabricantes, ya que utilizan diferentes métodos de diseño.

Mejor material

Entonces, ¿puedes decir que 1 material es el mejor? No, en realidad no, cada material tiene sus pros y sus contras.

Para los sellos estáticos, prefiero las juntas tóricas de silicona o FKM; la silicona económica es más interesante. En los casos en que no se pueden usar juntas tóricas, prefiero una junta de material de fibra apta para alimentos porque es más comprimible y maleable que el PTFE.

Para sellos dinámicos, no recomendaría silicona porque tiene baja resistencia al desgarro. Pero los materiales de sellado como NBR, EPDM y FKM son todos adecuados para esta aplicación. Es probable que el NBR y el EPDM deban reemplazarse más rápido debido al envejecimiento bajo estrés por temperatura.